회전용 SSSC 소지자

외부 원통형 가공의 경우 더 높은 정밀도와 더 나은 표면 품질을 향한 길은 인서트의 다양성에 달려 있습니다. 특정 가공물 요구 사항에 맞게 공구를 변경할 때마다 절삭 깊이, 칩 크기 및 모서리 형상을 조정하십시오.

원통형 부품의 평균 표면 품질에 만족하는 이유는 무엇입니까? 교체 가능한 인서트를 사용하면 절삭 깊이, 칩 형태, 모서리 모양을 독립적으로 수정할 수 있어 최종 정확도와 마무리를 직접 제어할 수 있습니다.

원통형 부품의 외경을 가공하시나요? 원하는 절삭 깊이, 칩 치수 및 날 프로파일에 맞는 인서트를 선택하여 공정을 업그레이드하십시오. 그 결과 정확도가 향상되고 표면 마감이 눈에 띄게 향상되었습니다.

원형 부품의 외부 표면을 가공하여 공작물의 정확성과 표면 품질을 향상시킵니다. 다른 칼날을 교체하여 절단 깊이, 크기 및 모양을 변경할 수 있습니다.

원통형 선삭의 표면 조도와 정확도는 고정되어 있지 않으며 최적화할 수 있습니다. 전략적 인서트 변경과 절삭 깊이, 칩 크기 및 날 형상의 정밀한 조정을 통해 제조업체는 지속적으로 더 엄격한 공차를 달성했습니다.

고정된 매개변수를 뛰어넘어 원통형 공작물의 표면 품질을 향상시키십시오. 다양한 인서트를 사용하면 절삭 깊이, 칩 크기, 모서리 모양을 제어할 수 있어 더 정밀하고 매끄러운 마감 처리가 가능합니다.

원통형 표면을 CNC 선삭하는 경우 인서트를 변경하면 절삭 깊이, 칩 크기 및 모서리 모양을 독립적으로 변경할 수 있습니다. 이 실용적인 접근 방식은 값비싼 장비를 업그레이드하지 않고도 가공 정밀도와 최종 표면 품질을 모두 향상시킵니다.

원통형 부품의 정밀 가공은 절삭 깊이, 칩 크기, 인서트 모서리 형상이라는 세 가지 조정 가능한 매개변수에 의존합니다. 표면 품질과 치수 정확도를 크게 향상하려면 올바른 교체 가능한 인서트를 선택하여 이를 최적화하십시오.