Portaherramientas de pinza ER BT30
Portapinzas BT30-ER
,Soportador de herramientas de colchón de urgencias
,Portapinzas BT30 con pinza
| Modelo | Cono | D | D1 | D2 | L | M |
| BT30-ER11-60 | 30 | 1.0~7 | 19 | 19 | 60 | M8x1-LH |
| BT30-ER11-90 | 30 | 1.0~7 | 19 | 19 | 90 | M8x1-LH |
| BT30-ER11-120 | 30 | 1.0~7 | 19 | 19 | 120 | M8x1-LH |
| BT30-ER16-60 | 30 | 1.0~10 | 28 | 28 | 60 | 7/16-20 UNF-LH |
| BT30-ER16-90 | 30 | 1.0~10 | 28 | 28 | 90 | 7/16-20 UNF-LH |
| BT30-ER16-120 | 30 | 1.0~10 | 28 | 28 | 120 | 7/16-20 UNF-LH |
| BT30-ER20-60 | 30 | 1.0~13 | 34 | 34 | 60 | M14x1.5-LH |
| BT30-ER20-90 | 30 | 1.0~13 | 34 | 34 | 90 | M14x1.5-LH |
| BT30-ER20-120 | 30 | 1.0~13 | 34 | 34 | 120 | M14x1.5-LH |
| BT30-ER25-60 | 30 | 1.0~16 | 42 | 42 | 60 | M18x1.5-LH |
| BT30-ER25-90 | 30 | 1.0~16 | 42 | 42 | 90 | M18x1.5-LH |
| BT30-ER25-120 | 30 | 1.0~16 | 42 | 42 | 120 | M18x1.5-LH |
| BT30-ER32-60 | 30 | 2.0~20 | 50 | 44 | 60 | M22x1.5-LH |
| BT30-ER32-90 | 30 | 2.0~20 | 50 | 44 | 90 | M22x1.5-LH |
| BT30-ER32-120 | 30 | 2.0~20 | 50 | 44 | 120 | M22x1.5-LH |
| Características: | ||||||
| Compatible con pinzas ER para sujetar fresas, brocas y machos de roscar. | ||||||
| Procedimiento de uso: Primero inserte la pinza en la tuerca, luego coloque la herramienta en la pinza, inserte el conjunto en el portaherramientas y finalmente apriete la tuerca. | ||||||
| Debe usarse con la llave dedicada; no se permiten otras herramientas. | ||||||
| Nota: La llave, el espárrago de tracción y las pinzas deben comprarse por separado. | ||||||
| Puede ser equilibrado de precisión según los requisitos del cliente: | ||||||
| G6.3 a 15.000 RPM o G2.5 a 30.000 RPM. | ||||||
| Al realizar el pedido, especifique el tipo estándar del portaherramientas. | ||||||
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Soportes SSSC para torneado
Presentan un diseño delgado, alta precisión y pequeña fuerza de corte, ideales para mecanizado de acabado y torneado de piezas pequeñas.
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Soportes SER-L para torneado
Para el mecanizado cilíndrico externo, el camino hacia una mayor precisión y una mejor calidad de la superficie reside en la versatilidad de las plaquitas. Ajuste la profundidad de corte, las dimensiones de la viruta y la geometría del borde con cada cambio de herramienta para satisfacer los requisitos específicos de la pieza de trabajo.
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Accionistas de SE para Girar
¿Por qué conformarse con una calidad superficial media en componentes cilíndricos? Las plaquitas intercambiables le permiten modificar la profundidad de corte, la morfología de la viruta y la forma del borde de forma independiente, lo que le brinda control directo sobre la precisión y el acabado finales.
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Titulares de SCACR para girar
¿Mecanizar el diámetro exterior de piezas cilíndricas? Actualice su proceso seleccionando plaquitas adaptadas a la profundidad de corte, las dimensiones de la viruta y el perfil del borde deseados. El resultado: precisión mejorada y un acabado superficial notablemente mejor.
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Las partes de las máquinas que se utilicen para la fabricación de máquinas son las siguientes:
Procese la superficie exterior de piezas circulares para mejorar la precisión y la calidad de la superficie de la pieza de trabajo. Al reemplazar diferentes hojas, se puede cambiar la profundidad, el tamaño y la forma del corte.
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Portadores de SCLCR para girar
El acabado superficial y la precisión en el torneado cilíndrico no son fijos: se pueden optimizar. Mediante cambios estratégicos de plaquitas y ajustes precisos de la profundidad de corte, el tamaño de la viruta y la geometría del borde, los fabricantes alcanzan consistentemente tolerancias más estrictas.
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S25R-ACLNR-L Contenedores para girar
Logre una mayor calidad de superficie en piezas de trabajo cilíndricas yendo más allá de los parámetros fijos. Las diferentes plaquitas le brindan control sobre la profundidad de corte, el tamaño de la viruta y la forma del borde, lo que se traduce directamente en una mayor precisión y acabados más suaves.
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Soportes S-SVZC para torneado
Para el torneado CNC de superficies cilíndricas, el cambio de plaquitas le permite variar de forma independiente la profundidad de corte, el tamaño de la viruta y la forma del borde. Este enfoque práctico eleva tanto la precisión del mecanizado como la calidad de la superficie final sin costosas actualizaciones de equipos.
